公司主營：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工（gōng），碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件（jiàn），非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭（lán），對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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為了對（duì）鍛件熱處理的質量進行控製，車間應采（cǎi）用一套配套的措施，其中包括打熱處理爐批（pī）號、抽查硬度、定期檢查爐溫校（xiào）核儀表等等。作為參考，下（xià）麵列舉了若幹基本項目：

1)加熱爐的結構要合理（lǐ）。爐膛尺（chǐ）寸、爐溫及爐膛內溫（wēn）度的均勻性能滿足熱處理的需要；

2)淬火槽（cáo）尺寸要足夠（gòu）大。保證實現快速、均勻的冷卻。為了控製淬火液的溫度，還應配有（yǒu）熱交換器；

3)電位（wèi）計（jì）要定期校核。加熱爐應配備控製溫度和記（jì）錄溫度的電位計，由專人檢查記錄；

4)檢（jiǎn）查和抽查硬度。硬（yìng）度檢查是熱處理的不可分割的一部（bù）分，許多鋼號（hào）在回火過程中，往往中途抽取一個鍛件進行硬度檢查，以確定是否需要調整溫度；

5)溫度均勻性的（de）檢查。爐溫均勻性的（de）檢查應在（zài）正常（cháng）工作條件下（xià）進行，每半年一次；

6)根據化學成分調整熱處理製度。某些（xiē）高溫合金或合金鋼，成分的微小（xiǎo）變化都要求對時效或回火的佳溫度作相應改變；

7)作（zuò）好（hǎo）記錄。必須使熱（rè）處理爐的（de）記錄與鍛件的熱處理爐批號相對應。熱處理爐批號好是打在鍛件上熔煉爐號的旁邊；

如果大家有什麽疑（yí）問或者想要（yào）了解更多鍛件（jiàn）定製加工（gōng）資訊，歡迎（yíng）大（dà）家給小編來電或者留言！

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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在軸類鍛件的整個（gè）成形過程中（zhōng），隻有應用新的（de）鍛造工（gōng）藝理（lǐ）論與技術優化與組（zǔ）合，才能使各階段的變形（xíng）機製得到佳（jiā）配合。其要點是：

1)鍛造變形的每一瞬時，應避免（miǎn）或降低內部拉應力，要兩向拉應力的出現（xiàn）。

2)在以打碎鑄造（zào）組（zǔ）織為主的形變階段（duàn），可（kě）采用錐形板（bǎn）鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬比W/H控製毛坯變形（xíng）區中心不出現軸向拉應力，又用料（liào）寬比B/H控（kòng）製毛坯變（biàn）形區中（zhōng）心不出現橫向拉應（yīng）力（lì）、上用普通（tōng）平砧的同時下用大（dà）平台（tái）的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時（shí）用料寬比B/H和砧寬比 W/H控製鍛件內（nèi）部質量的平砧拔長工藝)拔長。

3)在焊合內部孔隙為主的形變階段，應在一次拔長中完成，拔長可采用新（xīn）FM鍛造法或LZ鍛造法，中間可加JTS法，不允許JTS壓實後再有平板粗變形（xíng）。

4)拔長方法應先選LZ鍛造法驗算，如砧寬比W/H小不能滿足（zú）要（yào）求，則改選新FM鍛造法。不論是選用LZ鍛造法，還是應用新FM鍛造法，都應嚴格控（kòng）製砧寬（kuān）比W/H、料寬比B/H和壓下率（lǜ）△H/H的合理匹（pǐ）配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。

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鍛件（jiàn）模具的塗鍍層技術的種類很（hěn）多,用於提（tí）高模（mó）具壽命的工藝方法主要有電化學沉積(電鍍)工藝和熱噴塗工藝。

電化學沉積（jī）(電鍍)工藝

電化學沉積工藝（yì）是用電化學方法在金屬或非金屬（shǔ）工件表麵（miàn）沉積一層或多層（céng）金（jīn）屬鍍（dù）層、合金 鍍層或複合鍍層的技術。通常,具（jù）有導電能（néng）力的工件(模具模膛)放置在電解質中，接陰極（jí），在外 加電流作用下，溶（róng）液中的金屬離子或Cr離（lí）子在工件(陰極)表麵發生還原反應，使金（jīn）屬沉積在工 件(模具模膛)表（biǎo）麵。這一過程又叫電沉積，俗稱電鍍。

電鍍（dù）作為（wéi）表麵強（qiáng）化技（jì）術在模具上的應用 首推鍍（dù）餡層，它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦係數等優點（diǎn）。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐磨層，又可以（yǐ）用於模具修複。由於電鍍層與模具鋼的線膨脹係數差異較大和與基體金屬（shǔ）結合 力的限製,不能用（yòng）於急冷、急熱的熱作模具（jù），一般可用於受力較小的冷作模具（jù）。此外，電刷鍍（dù）Co- N、C。- Mo鍍層（céng）、化學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層（céng），用於模（mó）具表麵都有提高模（mó）具壽命的作用。

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